推薦理由
碳纖維為復(fù)合材料之“芯”，大國之重器。企業(yè)自主研發(fā)全套國產(chǎn)化技術(shù)與裝備，突破高品質(zhì)超高強(qiáng)度碳纖維制備技術(shù)，強(qiáng)度達(dá)到6400MPa以上，整體水平達(dá)到國際先進(jìn)；中模高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料制備技術(shù)愈加成熟，滿足大尺寸、曲面復(fù)合材料主承力結(jié)構(gòu)要求。高性能碳纖維為航空航天、固體發(fā)動機(jī)殼體等提供國產(chǎn)化原料支撐，也為進(jìn)一步實現(xiàn)輕量化提供解決方案。
推薦品種
超高強(qiáng)度碳纖維|品牌：神鷹、拓展
中模高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料|品牌：恒神
超高強(qiáng)度碳纖維
主要規(guī)格
織物技術(shù)：適用于加工碳纖維機(jī)織物，也可與玻璃纖維、芳綸、玄武巖纖維混合編織。
預(yù)浸技術(shù)：適用于加工環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬樹脂基等預(yù)浸料產(chǎn)品。
成型工藝：根據(jù)不同應(yīng)用場景，在發(fā)揮材料性能優(yōu)勢的基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)成本來選擇成型加工工藝。適用于纏繞成型、樹脂傳遞模塑成型、熱壓罐成型等。
Q:
超高強(qiáng)度碳纖維的技術(shù)和性能與國外同類產(chǎn)品相比，情況如何？
A:
該產(chǎn)品開發(fā)過程中的聚合、干噴濕紡、碳化技術(shù)以及聚合釜、紡絲機(jī)、蒸汽牽伸機(jī)、預(yù)氧化爐、碳化爐等裝置和油劑、上漿劑等輔料全為自主研發(fā)，擁有碳纖維生產(chǎn)成套裝備技術(shù)，能夠完全擺脫國外進(jìn)口。干噴濕紡技術(shù)制備的纖維力學(xué)性能大幅提升、生產(chǎn)效率顯著提高。纖維拉伸強(qiáng)度達(dá)到6400MPa以上，拉伸模量達(dá)到294GPa以上，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
中模高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料
操作過程：預(yù)浸料裁剪鋪貼時要在潔凈間內(nèi)進(jìn)行；鋪貼過程要保持預(yù)浸料表面平整，不能有褶皺，發(fā)現(xiàn)層間有氣泡時，及時趕出；建議預(yù)浸料鋪貼每4層進(jìn)行一次預(yù)壓實操作；
固化過程：全真空，熱壓罐中施加6.0bar壓力；以1～3℃/min的升溫速率加熱至180℃（熱電偶最低溫處）；保持180℃，6.0bar恒溫至少2小時；以不大于3℃/min的降溫速率降至60℃以下。
中模高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料的優(yōu)勢是什么？
EH918/HF40預(yù)浸料為增韌環(huán)氧樹脂體系，主要用于平面型或低曲率曲面的準(zhǔn)平面型復(fù)材整體結(jié)構(gòu)件鋪層制造，采用干法纏繞和鋪貼工藝相結(jié)合的方法，技術(shù)可實現(xiàn)一體化成型，其CAI值在310MPa以上。
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